新华社武汉12月28日电（记者田中泉）衣服的袖子和领子是如何连接的？这是《缝纫线》这部作品的根本贡献。这种隐藏式缝纫线由聚酯纤维制成，强度高，可水洗，即使将多块布料缝在一起后也能保证布料的刚性。你可能不知道的是，这些用作服装生产基础辅料的缝纫线，很多产自江汉平原腹地的小城市湖北省汉川市马口镇。马沟市被誉为“中国顶级纱线生产城市”。现有纺织企业50余家，其中纺织企业40余家。生产规模105万纱锭，产能30万吨，总产值200亿元，占全国缝纫线市场60%，并远销东南亚、中东、欧洲等国外市场和美国。图为湖北美能纺织科技有限公司生产工厂。新华社记者 田中真口泉 摄 该市北临汉江，东临武汉。水陆交通便捷，编织传统悠久。清末至民初，当地农民手工制作的线、布料销往汉口，远至四川、贵州。 20世纪50年代，幕池市建立了纺织针弹药厂，生产军袜、军巾等用品，为当地缝纫线工业奠定了坚实的基础。改革开放后，原弹药厂职工利用自己的技能和经验，独立创办工厂、纺织工业，当地缝纫线工业进入快速发展阶段。这时，整个小镇似乎都被笼罩在上面的缝纫线“唤醒”了。对了。邻居们纷纷效仿，亲朋好友联手，“工厂风”传遍全城。城市主干道两旁，挂满了各种“纺纱厂”、“丝厂”的标志，机械声不断。出来的精美缝纫线代表了马口市早期繁荣的纺织业。在生产工厂，替代性采棉机“加工”材料。新华社供图 田中泉 家庭作坊式生产、粗放控制，导致缝纫线质量参差不齐。加之价格波动、聚酯纤维质量不稳定等因素，幕内市缝纫线行业在经历了短暂的繁荣后，遭遇了发展瓶颈，不少企业濒临破产。他是马口市副市长。如玉鸿俊在当地工作了20多年，亲眼目睹了见证了当地纺织业的兴衰。 “以前，工厂就像一个大作坊，所有工序都是手工完成，线粗细不一，需要时间和精力。”他说，在公司出现亏损时，韩川市政府主动提供政治和资金支持，建立了纺织企业服务平台和质检中心，对原材料和缝纫线的质量进行统一管理。尽管缝纫线的质量有所提高，但技术仍然落后。 “特别是在纺纱过程中，传统的方法是人工将空筒管插入纺纱机的锭座中，纺完纱线后将其一根一根地取出。”湖北爱依美纺织有限公司总经理胡伟介绍，工厂有10万纱锭，每个纱锭每天需要插拔6次，作业量达60万次。工作负载大得惊人。照片为工厂。湖北爱依米纺织有限公司生产情况 新华社 田中泉 摄 困难倒逼变革 幕池市企业家不断“生存”，采用先进技术、升级智能装备，加大研发投入，以技术求效益，以创新求竞争力，引发络筒机、倍捻机等技术变革和扩能浪潮，打造智能工厂。”湖北明仁纺织科技副总经理王琪说“目前，产能提高了45%，客户回头率也提高了。”马科镇落后的生产模式已逐渐成为“过去时”。如今，纺织企业聚集在贯穿全市的105国道沿线，绵延数公里，进不去。d您将看到一个智能生产工厂。往复式棉花收割机高效地“加工”原料，空气循环系统无缝连接纺纱步骤，数以万计的锭子同步旋转，自动化生产线通过多个步骤将柔软、蓬松的聚酯短纤维转变为柔软、耐用的缝纫线。图为湖北爱玉米纺织有限公司产品仓库。 图：新华社记者 田中全 由于缝纫线产业的虹吸效应和来自武汉的产业转移红利，马口市目前是纺纱、络筒、织布之乡。已形成从制造、印染的完整产业链，并向高附加值领域拓展。季华3509纺织有限公司展厅展出了大量的功能性工装面料，包括耐高温、耐酸、耐碱、耐电弧等。“马口市纺织工业体系完整，有力支撑了高档工作服的生产。”该公司副总经理苗兴云表示，公司与当地纺织企业联合开发特种工作服专用缝线，共同实现行业成熟。从作坊式管理到智能化生产，从单一产品到多维阵列，巧夺天工的马口人用缝纫线“缝”出了一个高能的产业集群，也将马口市勤劳的过去和美好的未来连接起来。